植物のタイプ:傾きのケーキ システム
範囲実際のプロダクト
-ブロック:100% (任意に側面図を描かれる)
乾燥した密度の範囲:500 - 600 kg/m3
型のタイプ
総体のサイズ:4120×1260×670
純サイズのケーキ:4000×1200×600
純ケーキの容積:2.88 mの³
生産データ
-転位/日:3shifts/day (転位ごとに有効な7.5hours)
-ケーキ/日:122
-生産率(サイクル時間):5.5min/cake
理論的な容量:350のmの³ /day
基本前提
-仕事日/年:300
-上昇時間:2hours
-オートクレーブに入れる周期:12時間(荷を下すを含む負荷/)
注目:
前述の理論的な容量は純容積の可能な生産の無駄、壊れた材料、減少、等を含んでいない。
この容量は前述の上がり、オートクレーブに入れる時が合うことができ、100%型の利用で考慮されるという事実に基づいて計算される。これらの時は購入者の責任の下にある他の条件および原料の質によって非常にある。これらの時はまた高められた未来の補強された要素の生産の場合には伸びるかもしれない。
テーブルの後で一致する木パレット(パレット タイプ1200 x 1200のmmの木パレット)で製造され、詰まる次のプロダクト:
パックの長さ | パックの幅 | パックの高さ | |
12×100=1200 | 2×600=1200 | 6×200、か5×240、or4×250=1200 | mm |
10×120=1200 | 2×600=1200 | 6×200、か5×240、or4×250=1200 | mm |
8×150=1200 | 2×600=1200 | 6×200、か5×240、or4×250=1200 | mm |
6×200=1200 | 2×600=1200 | 6×200、か5×240、or4×250=1200 | mm |
5×240=1200 | 2×600=1200 | 6×200、か5×240、or4×250=1200 | mm |
4×300=1200 | 2×600=1200 | 6×200、か5×240、or4×250=1200 | mm |
切断の正確さ:
-ブロックの長さ:± d2 mm (反復的な)
-ブロックの高さ:± d1,0 mm (反復的な)
-ブロックの厚さ:± d1,0 mm (反復的な)
5. 徴候の概要の労働力の計画
植物を作動させるために必要なマンパワーの徴候は下記のように労働力の計画で示されている:
転位ごと | コメント | |
混合し、投薬し、そして上昇区域 - ミキサー及びアルミニウム分散の準備 |
1 | |
スラリーの準備システム - 砂の準備および部分的な義務の監督 混合セクション |
1* | |
生産セクション - クレーンおよびプラットホームを傾けることを含む切断植物、 リターン - 給油を形成しなさい - ブラシをかけることおよび給油を組み立てなさい - プラットホームのブラシをかけること - ピン挿入および抽出の積み重ね |
1 1 1 1 |
autom。選択 autom。選択 自動 |
セクションおよび蒸気の生産をオートクレーブに入れなさい - オートクレーブ及び蒸気ボイラ - オートクレーブの横断者 |
(1)* 1 |
|
セクションに荷を積み及び荷を下す - クレーンの荷を下すこと - 包み、分類 |
1 2-3 |
autom。選択 |
生産工場で転位ごとに必要とされる従業員:(excl。選択) | 11 - 12 | |
監督及び補助者 | ||
- 実験室 - 監督 - 維持 |
1 1 1 - 2 |
|
監督及び補助者のために必要とされる転位ごとに必要とされる従業員:(excl.options) | 3 - 4 |
標準的な原料の指定および消費の価値
1. 原料のための条件
次の原料の指定は複数の通気された具体的な植物で使用されるように標準的な価値である。
1.1水晶砂
SiO2 | min. | 80% | 重量 |
Fe2O3 | 最高。 | 3% | 重量 |
Al2O3 | 最高。 | 7% | 重量 |
CaO | 最高。 | 10% | 重量 |
MgO | 最高。 | 3% | 重量 |
SO3 | 最高。 | 1% | 重量 |
Na2O | 最高。 | 2% | 重量 |
点火の損失 | 最高。 | 10% | 重量 |
0,063のmmスクリーンの残余 | 最高。 | 5% |
1.2速い石灰をひいた
CaO | min. 75% | 重量 |
MgO | max.2.0% | 重量 |
SO3 | max.1.0% | 重量 |
点火の損失 100つのµmのふるいを通るt 95% |
max.5.0% | 重量 |
増量によって92%の下のCaOの価値相応じて石灰消費。
典型的な反応:
2分: | 35°C± 4°Cへの45°C± 3°C |
5minutes: | 45°C±3°Cへの50°C± 2°C |
10minutes: | 60°C± 3°Cへの67°C± 2°C |
20分: | 66°C± 2°Cへの72°C± 2°C |
30分: | 69°C± 2°Cへの73°C± 2°C |
40分: | 70°C± 2°Cへの74°C± 2°C |
(テスト条件:20°C ±の600 ccm蒸留水unslaked石灰の0.5°Cおよび150 gの± 0.1 g)。
1.3ポートランド セメント45 N/mmの²
優良さ(Blaine) | 3,500~4,000 cmの² /g |
時の配置 | 最初の160~260分 |
最終的な300分 | |
テスト立方体の耐圧強度 | 3幾日20-25 N/mmの² |
7days 30-35 N/mmの² | |
28days 40-45 N/mmの² | |
Alcalinity | 0.4 - 0.8% |
1.4ひかれた、自然な硬石膏
CaSO4 min. 80%は重量を量る
150のµのふるいを通るt 98%
ギプスか総合的な硬石膏は代わりとして使用されるかもしれない;特性は適切なテストによって確立されなければならない。
1.6アルミニウム粉
金属の内容90 - 95%
最高。20 - 50% 45 µと特大
平均結晶粒度20 - 45 mµ
比表面積区域acc。Blaineの脂肪酸に最高10,000 - 20,000 cmの² /g。1.5%
1.7水
コンクリートにとって有害である部品のない飲料水。右の組合せの温度を得るためには水は風邪、また熱湯の源から供給される。
1.8原料の仮定された温度
砂のスラリー | 最高35° C。 |
石灰 | 最高20° C。 |
セメント | 最高20° C。 |
硬石膏 | 最高20° C。 |
生産水風邪 | ca. 15° C |
熱い生産水 | ca. 90° C |
2. 消費の価値
私達の経験の続く消費に従って価値は表した価値として使用されるかもしれない。特定の原料の消費は原料の質および完成品の望ましい乾燥した密度および耐圧強度によって決まる。500からの600 kg/mの³および平均原料の質へのさまざまな乾燥した密度のクラスのために、続く典型的な消費の価値は1 m3 AACのブロックの生産のための指針として役立つかもしれない:
原料対乾燥した密度 | 500のkg/m3 | 600のkg/m3 |
砂 | 292のkg | 352のkg |
石灰 | 62のkg | 98のkg |
セメント | 99のkg | 99のkg |
硬石膏 | 18のkg | 21のkg |
水(合計、excl。蒸気) | 382のkg | 442のkg |
アルミニウム(金属粉) | 0,46のkg | 0,39のkg |
全体固体 | 471のkg | 570のkg |
鋼鉄補強に関連してAACの収縮を調節するためにAACのパネルの生産のために添加物(例えばMgO)は必要である。それをフライアッシュを使用してAACのパネルを作り出すこと勧められない促進しなさい。
平均消費 AACのmの³ごと |
|
電力の消費 | ca. 18 - 21 KWH |
蒸気の消費(水) | ca. 180のkg |
天燃ガスの消費 (ボイラーおよび失敗することの扶養家族) |
ca. 11 - 14 mの³ |